Oktadecilakrilātu var pagatavot, izmantojot divas esterifikācijas metodes
Oktadecilakrilātu var pagatavot, izmantojot divas esterifikācijas metodes. Pētot esterifikācijas reakcijas ietekmējošos faktorus, tika konstatēts, ka: (1) toluols tika izmantots kā ūdens nesējs šķīdinātājs ar akrilskābes un oktadekanola molāro attiecību 1,2:1.0, p-toluolsulfonskābe skābe 3.0% (masas daļa) un hidrohinons 1.0% (masas daļa). Reakcija tika uzkarsēta ar atteci pie {{10}} grādiem 8 stundas ar iznākumu virs 9{{20}}%. (2) Neizmantojot ūdeni nesošu līdzekli, akrilskābes un oktadekanola molārā attiecība ir 1,2:1,0, p-toluolsulfonskābe ir 1,0% (masas daļa) un hidrohinons ir 0,5% (masas daļa). Reakciju pakāpeniski karsē atteces apstākļos 6 stundas, un augstāko esteru iznākums pārsniedz 90%. Ar divām metodēm sagatavotā oktadecilakrilāta kušanas temperatūra, viršanas temperatūra un elementu sastāvs tika salīdzināti un analizēti, izmantojot infrasarkano spektroskopiju un kodolmagnētiskās rezonanses spektroskopiju, un tika apstiprināts, ka tā struktūras raksturlielumos nav būtisku atšķirību. Tas liecina, ka kausējuma esterifikācijas metodes izmantošana oktadecilakrilāta iegūšanai var samazināt katalizatora un inhibitora daudzumu, vienlaikus nodrošinot augstākas tīrības pakāpes akrilskābes esteru iegūšanu ar lielāku iznākumu. Tā ir uzlabota metode efektīvai un uzticamai šāda veida monomēru sagatavošanai.
Izmantojot oktadecilakrilāta monomēru kā izejvielu, BPO kā iniciatoru un toluolu kā šķīdinātāju, poliakrilskābes oktadecilesteris tika sagatavots, izmantojot mikroviļņu tehnoloģiju. Attiecīgie eksperimenti ir parādījuši, ka mikroviļņu starojums ir uzrādījis ļoti labus rezultātus polimēru sintēzē, un sagatavotā produkta molekulārās struktūras raksturlielumi būtiski neatšķiras no literatūrā aprakstītajiem; Mikroviļņu jaudas 195 W un 15 minūšu starojuma apstākļos polimēra molekulmasa (Mw) sasniedza 13259 ar salīdzinoši šauru molekulmasas sadalījumu. Mw/Mn bija tikai 1,50, raksturīgā viskozitāte bija 13,2 ml · g{7}}, un iznākums bija 84,6%. Tā ražošanas efektivitāte un enerģijas taupīšana pilnībā atspoguļo mikroviļņu polimerizācijas priekšrocības.
Pētot vienas molekulas oktadecilakrilāta, oktadecilpoliakrilāta un nejaušu oktadecilakrilāta/vinilkarbazola kopolimēru īpašības gāzes un ūdens saskarnē, tika konstatēts, ka abām polimēru vienas molekulas plēvēm ir laba stabilitāte. Nepārtrauktas kompresijas izmantošana var novērst polimēru relaksācijas īpašības un iegūt cieši sakārtotas vienas molekulas plēves. Karbazola grupu ieviešana oktadecilpoliakrilāta molekulārajā ķēdē var ievērojami uzlabot monoslāņu pārneses īpašības un iegūt jaunu polimēra LB plēvi, kas satur fotoelektriskās funkcionālās grupas.